板金部品の表面処理として最も一般的なのは、サンドブラスト酸化(板金加工)です
板金部品の表面処理として最も一般的なのは、サンドブラスト酸化(板金加工)です
より多くの材料を製造するための 板金加工、ホットプレート、電解板、白鉄、ステンレス鋼、アルミニウム合金板、銅などのプロファイル、材料は大気にさらされ、空気中の水分と酸素と良好な接触をした後、電気化学反応を生成することができ、材料の表面腐食、および異なる材料の物理的および化学的特性の間で互いに接触することも、互いの電位差によるガルバニックセルを形成するため、 接点の腐食を引き起こします。各加工手順での材料の腐食、および板金加工における完成品の保管と使用を避けるために、製造中の材料の表面処理は、腐食の発生を制御または遅延させるために使用されます。
サンドブ ラスト (サンドブラスト)加工
サンドブ ラスト 金属表面の塗布における(サンドブラスト)処理は非常に一般的です。
目的は、いくつかの欠陥を克服し、隠蔽することです マシニング アルミニウム合金のプロセスと、製品の外観に関する顧客の特別な要件を満たすため。
原理は、研磨粒子を金属表面の衝撃に加速し、ゴールデンショー、バリ取り、酸化層、または表面前処理を除去することで、金属表面の仕上げと応力状態を変えることができます。一般的な砂の材料は、ガラス砂、エメリー砂、鋼球、炭化ケイ素などです
サンドブラストプロセスの利点
サンドブラストプロセスは、空気圧スプレーガンとショット2つのインペラに分けることができ、サンドブラストプロセスの利点は、鍛造、スタンピング、火炎切断、バリを押す後のビートルズピーク除去に加えて、薄いワークピースと細孔効果のバリが優れていることであり、残留砂の砂型鋳造プロセスをきれいにすることができます。 鉄や鋼の錆汚れ、クリアーリング、熱処理、溶接、熱間鍛造、圧延、スケールに加えて熱処理など。さらに、コーティング用途では、既存のコーティングまたは保護層を除去し、鋳物を覆う亀裂やコールドラインなどの欠陥に対して光沢面を提供する場合があります。表面応力に加えて、それは一貫した粗面化表面、オイルおよびスプレー効果を提供することができ、局所的な連続的な打撃によってばねおよび連結棒のような高応力の金属部品で、変形を生じ、強化現象を示す。この強化効果には、高エネルギーショットブラスト機または使用される特別な強力なサンドブラスト機で、jinxiusteelショットなどの丸い研磨剤を使用する必要があります。機械の表面硬化効果を判断するために、Almenテストワークピースをショットブラストまたはサンドブラストし、変形を測定して要件を満たしているかどうかを確認します。
酸化 -- 陽極酸化
1.アルミニウム製品の腐食を防ぎます
アルマイト処理されたフィルム自体は大気中で十分に安定しているため、アルミニウムの表面のアルマイト処理されたフィルムは保護層として使用できます。クロム酸溶液中のアルミニウムの陽極酸化により、優れた耐食性を備えた緻密な酸化膜が得られました。硫酸溶液から得られる酸化皮膜の細孔は前者よりも大きくなりますが、皮膜層が厚く、吸着能力が非常に強力です。適切に充填され、密封されていれば、耐食性も非常に良好です。と指摘されています。 陽極酸化 クロム酸の方法は、リベット留め部品や溶接部品の陽極酸化処理に特に適しています。
2.保護 - 装飾製品
表面仕上げが必要なほとんどのアルミニウムおよびその合金製品では、透明酸化膜は化学的または電気化学的研磨後に得られ、硫酸溶液で陽極酸化されます。酸化膜は多くの種類の有機染料と無機染料を吸収できるため、さまざまな明るい色があります。カラーフィルムのこの層は、防錆層だけでなく、装飾層でもあります。いくつかの特別な技術的条件下では、磁器と同様の保護装飾酸化膜も得ることができます。
3.耐摩耗性層として
アルミニウムとアルミニウム合金を硬質アルマイト処理することにより、表面に厚くて硬いAl2O3膜を得ることができます。フィルムは硬度と厚さが高いだけでなく、粗さも低くなっています。硫酸溶液またはシュウ酸溶液では、アルミニウム製品の陽極酸化によって硬くて厚い酸化膜も得ることができます。
多孔質の厚い酸化皮膜は潤滑油を貯留することができるので、アルマイト処理後の自動車やトラクターのエンジンシリンダー、ピストンなど、摩擦状態で働くアルミニウム製品に効果的に適用でき、耐摩耗性を大幅に向上させることができます。
4.電気の絶縁層として
酸化膜の酸化後の陽極酸化アルミニウムおよびアルミニウム合金製品は抵抗が大きいため、一部の製品の電気絶縁を改善するのに一定の役割を果たし、静電容量の誘電体層を陽極酸化するために使用でき、酸化アルミニウム絶縁層の表面を準備するためにも使用できます。
5. 塗装の下地として
その多孔性と優れた吸着能力により、陽極酸化膜は塗料やその他の有機フィルムの最下層として使用でき、塗料フィルムと有機フィルムと製品がしっかりと一緒になり、耐食性が向上します.
6.電気めっきの最下層として
アルミニウムおよびアルミニウム合金製品を電気めっきする前に、電気めっきする前に事前に最下層をそれらに適用する必要があります。基板表面に最下層を適用する方法はたくさんあります。電気亜鉛めっき、亜鉛浸漬、無電解ニッケルめっきに加えて、陽極酸化も重要な方法の1つです。
より多くの材料を製造するための 板金加工、ホットプレート、電解板、白鉄、ステンレス鋼、アルミニウム合金板、銅などのプロファイル、材料は大気にさらされ、空気中の水分と酸素と良好な接触をした後、電気化学反応を生成することができ、材料の表面腐食、および異なる材料の物理的および化学的特性の間で互いに接触することも、互いの電位差によるガルバニックセルを形成するため、 接点の腐食を引き起こします。各加工手順での材料の腐食、および板金加工における完成品の保管と使用を避けるために、製造中の材料の表面処理は、腐食の発生を制御または遅延させるために使用されます。
サンドブ ラスト (サンドブラスト)加工
サンドブ ラスト 金属表面の塗布における(サンドブラスト)処理は非常に一般的です。
目的は、いくつかの欠陥を克服し、隠蔽することです マシニング アルミニウム合金のプロセスと、製品の外観に関する顧客の特別な要件を満たすため。
原理は、研磨粒子を金属表面の衝撃に加速し、ゴールデンショー、バリ取り、酸化層、または表面前処理を除去することで、金属表面の仕上げと応力状態を変えることができます。一般的な砂の材料は、ガラス砂、エメリー砂、鋼球、炭化ケイ素などです
サンドブラストプロセスの利点
サンドブラストプロセスは、空気圧スプレーガンとショット2つのインペラに分けることができ、サンドブラストプロセスの利点は、鍛造、スタンピング、火炎切断、バリを押す後のビートルズピーク除去に加えて、薄いワークピースと細孔効果のバリが優れていることであり、残留砂の砂型鋳造プロセスをきれいにすることができます。 鉄や鋼の錆汚れ、クリアーリング、熱処理、溶接、熱間鍛造、圧延、スケールに加えて熱処理など。さらに、コーティング用途では、既存のコーティングまたは保護層を除去し、鋳物を覆う亀裂やコールドラインなどの欠陥に対して光沢面を提供する場合があります。表面応力に加えて、それは一貫した粗面化表面、オイルおよびスプレー効果を提供することができ、局所的な連続的な打撃によってばねおよび連結棒のような高応力の金属部品で、変形を生じ、強化現象を示す。この強化効果には、高エネルギーショットブラスト機または使用される特別な強力なサンドブラスト機で、jinxiusteelショットなどの丸い研磨剤を使用する必要があります。機械の表面硬化効果を判断するために、Almenテストワークピースをショットブラストまたはサンドブラストし、変形を測定して要件を満たしているかどうかを確認します。
酸化 -- 陽極酸化
1.アルミニウム製品の腐食を防ぎます
アルマイト処理されたフィルム自体は大気中で十分に安定しているため、アルミニウムの表面のアルマイト処理されたフィルムは保護層として使用できます。クロム酸溶液中のアルミニウムの陽極酸化により、優れた耐食性を備えた緻密な酸化膜が得られました。硫酸溶液から得られる酸化皮膜の細孔は前者よりも大きくなりますが、皮膜層が厚く、吸着能力が非常に強力です。適切に充填され、密封されていれば、耐食性も非常に良好です。と指摘されています。 陽極酸化 クロム酸の方法は、リベット留め部品や溶接部品の陽極酸化処理に特に適しています。
2.保護 - 装飾製品
表面仕上げが必要なほとんどのアルミニウムおよびその合金製品では、透明酸化膜は化学的または電気化学的研磨後に得られ、硫酸溶液で陽極酸化されます。酸化膜は多くの種類の有機染料と無機染料を吸収できるため、さまざまな明るい色があります。カラーフィルムのこの層は、防錆層だけでなく、装飾層でもあります。いくつかの特別な技術的条件下では、磁器と同様の保護装飾酸化膜も得ることができます。
3.耐摩耗性層として
アルミニウムとアルミニウム合金を硬質アルマイト処理することにより、表面に厚くて硬いAl2O3膜を得ることができます。フィルムは硬度と厚さが高いだけでなく、粗さも低くなっています。硫酸溶液またはシュウ酸溶液では、アルミニウム製品の陽極酸化によって硬くて厚い酸化膜も得ることができます。
多孔質の厚い酸化皮膜は潤滑油を貯留することができるので、アルマイト処理後の自動車やトラクターのエンジンシリンダー、ピストンなど、摩擦状態で働くアルミニウム製品に効果的に適用でき、耐摩耗性を大幅に向上させることができます。
4.電気の絶縁層として
酸化膜の酸化後の陽極酸化アルミニウムおよびアルミニウム合金製品は抵抗が大きいため、一部の製品の電気絶縁を改善するのに一定の役割を果たし、静電容量の誘電体層を陽極酸化するために使用でき、酸化アルミニウム絶縁層の表面を準備するためにも使用できます。
5. 塗装の下地として
その多孔性と優れた吸着能力により、陽極酸化膜は塗料やその他の有機フィルムの最下層として使用でき、塗料フィルムと有機フィルムと製品がしっかりと一緒になり、耐食性が向上します.
6.電気めっきの最下層として
アルミニウムおよびアルミニウム合金製品を電気めっきする前に、電気めっきする前に事前に最下層をそれらに適用する必要があります。基板表面に最下層を適用する方法はたくさんあります。電気亜鉛めっき、亜鉛浸漬、無電解ニッケルめっきに加えて、陽極酸化も重要な方法の1つです。
