真空鋳造技術の利点 8月13日、20日 真空鋳造技術の利点 真空鋳造とは、真空チャンバー内で金属を製錬し、流し込み、結晶化する鋳造プロセスです。真空鋳造は、金属中のガス含有量を最小限に抑え、金属の酸化を防ぐことができます。真空鋳造技術の発展により、真空環境下で真空鋳造技術を用いて、他の材料で作られた多くの製品も製造できるようになりました。たとえば、 ソリッドカラー真空鋳造モデル. 真空モデリングは、物理モデリング手法です。真空技術と砂型鋳造を組み合わせています。砂型キャビティ表面と裏面はプラスチックフィルムでシールされており、真空ポンピングにより負圧が発生し、砂型の内側と外側に発生します。圧力差により、金型の砂がしっかりと形成されます。コアを配置した後、金型を閉じ、鋳物が固化するのを待ち、負圧が解放されるか、空気抽出が停止され、鋳型の砂が崩壊して鋳物が得られます。 真空鋳造技術には、主に次のような多くの利点があります。 1.真空負圧の存在により、金型の砂がコンパクトになり、金型の強度が増します。 2.真空度を適度に上げて充填時間を短縮すると、充填速度が加速するだけでなく、安定します。 3.真空低圧鋳造は、低温での材料液の流動性を速め、高温鋳造による材料液の吸引現象を回避し、鋳造品のピンホール欠陥を増加させることができます。 4.鋳物は成形性が優れているため、輪郭がはっきりしていて表面が滑らかな鋳物や大きな薄肉鋳物の形成に役立ちます。 5.鋳物は緻密な構造と高い機械的特性を持っています。 6.通常の状況では、ライザーは不要で、製品の歩留まりが大幅に向上し、通常は最大90%向上します。
