板金加工(板金加工加工)の特徴
板金加工(板金加工加工)の特徴
板金は、せん断、パンチング/切断/複合材、折り畳み、溶接、リベット留め、スプライシング、成形など、金属板の包括的な冷間加工技術の一種です。その特徴は、同じパーツの同じ厚さです。板金加工は板金加工と呼ばれます。具体的には、例えば、煙突、鉄樽、石油タンク缶、換気パイプ、肘サイズ、デイガーデンプレイス、漏斗などを作るためのボードの使用、主なプロセスはせん断、バックルエッジの曲げ、曲げ、溶接、リベット留めなどです。
1.板金 処理力密度:ワークピース吸収板金加工温度が急速に上昇し、融点が高くても溶融または気化し、高硬度で脆い材料(セラミックス、ダイヤモンドなど)も板金加工に使用できます。
2、板金加工ビームは制御が容易で、精密機械、精密測定技術、電子計算機と簡単に組み合わせて、高度な自動化を実現し、高い加工精度を達成します。
3、便利で柔軟な板金加工:過酷な環境や他の人々がその場所に近づくのが難しい場合、板金加工ロボットに使用できます。
4.板金 処理および広い適用範囲:ビーム発散の板金加工角度は1mmアーク未満、スポット直径はミクロンに小さく、時間はナノ秒とピコ秒に短くすることができます、同時に、連続出力電力の大きな板金加工はkwから10kwレベルまで再び、工業生産で使用される溶接方法が多いため、 溶接プロセスの特性に応じて、3つのカテゴリに分類できます。
5.フュージョン溶接:この種の溶接方法の一般的な特徴は、溶接部品の接合部が局所加熱法によって溶融状態に加熱され、溶接部品が互いに融合して凝縮されることです。一般的なアーク溶接、ガス溶接はこのカテゴリに属します。
6.圧力溶接:この種の溶接方法の一般的な特性は、溶接が加熱されているかどうかに関係なく、特定の圧力が加えられて2つの接着面が密接に接触し、原子間の結節効果を促進し、2つの溶接物の強固なリンクが得られることです。抵抗溶接と摩擦溶接はこのカテゴリに属します。
7.ろう付け:融接と類似していますが、強いリンクを得ることもできますが、両者の間には本質的な違いがあります。このスクエア方式では、はんだよりも融点の低いはんだをはんだと一緒に加熱するため、はんだは溶けますが、はんだ自体は溶けません。液体はんだはんだを濡らし、接合部の隙間を埋め、はんだと拡散して溶接する固体金属との組み合わせを実現し、凝縮を互いに接続するために使用されます。はんだ付け、ろう付けなど。
板金は、せん断、パンチング/切断/複合材、折り畳み、溶接、リベット留め、スプライシング、成形など、金属板の包括的な冷間加工技術の一種です。その特徴は、同じパーツの同じ厚さです。板金加工は板金加工と呼ばれます。具体的には、例えば、煙突、鉄樽、石油タンク缶、換気パイプ、肘サイズ、デイガーデンプレイス、漏斗などを作るためのボードの使用、主なプロセスはせん断、バックルエッジの曲げ、曲げ、溶接、リベット留めなどです。
1.板金 処理力密度:ワークピース吸収板金加工温度が急速に上昇し、融点が高くても溶融または気化し、高硬度で脆い材料(セラミックス、ダイヤモンドなど)も板金加工に使用できます。
2、板金加工ビームは制御が容易で、精密機械、精密測定技術、電子計算機と簡単に組み合わせて、高度な自動化を実現し、高い加工精度を達成します。
3、便利で柔軟な板金加工:過酷な環境や他の人々がその場所に近づくのが難しい場合、板金加工ロボットに使用できます。
4.板金 処理および広い適用範囲:ビーム発散の板金加工角度は1mmアーク未満、スポット直径はミクロンに小さく、時間はナノ秒とピコ秒に短くすることができます、同時に、連続出力電力の大きな板金加工はkwから10kwレベルまで再び、工業生産で使用される溶接方法が多いため、 溶接プロセスの特性に応じて、3つのカテゴリに分類できます。
5.フュージョン溶接:この種の溶接方法の一般的な特徴は、溶接部品の接合部が局所加熱法によって溶融状態に加熱され、溶接部品が互いに融合して凝縮されることです。一般的なアーク溶接、ガス溶接はこのカテゴリに属します。
6.圧力溶接:この種の溶接方法の一般的な特性は、溶接が加熱されているかどうかに関係なく、特定の圧力が加えられて2つの接着面が密接に接触し、原子間の結節効果を促進し、2つの溶接物の強固なリンクが得られることです。抵抗溶接と摩擦溶接はこのカテゴリに属します。
7.ろう付け:融接と類似していますが、強いリンクを得ることもできますが、両者の間には本質的な違いがあります。このスクエア方式では、はんだよりも融点の低いはんだをはんだと一緒に加熱するため、はんだは溶けますが、はんだ自体は溶けません。液体はんだはんだを濡らし、接合部の隙間を埋め、はんだと拡散して溶接する固体金属との組み合わせを実現し、凝縮を互いに接続するために使用されます。はんだ付け、ろう付けなど。
8.融接:この種の溶接方法の一般的な特徴は、溶接部品の接合部が局所加熱法によって溶融状態に加熱され、それらが互いに融合して凝縮後に互いに結合されることです。一般的なアーク溶接、ガス溶接はこのカテゴリに属します。
9.圧力溶接:この種の溶接方法の一般的な特性は、溶接が加熱されているかどうかに関係なく、特定の圧力が加えられて2つの接着面が密接に接触し、原子間の結節効果が促進され、2つの溶接物の強固なリンクが得られることです。抵抗溶接と摩擦溶接はこのカテゴリに属します。
10.ろう付け:融接と類似していますが、強いリンクを得ることもできますが、両者の間には本質的な違いがあります。このスクエア方式では、はんだよりも融点の低いはんだをはんだと一緒に加熱するため、はんだは溶けますが、はんだ自体は溶けません。液体はんだはんだを濡らし、接合部の隙間を埋め、はんだと拡散して溶接する固体金属との組み合わせを実現し、凝縮を互いに接続するために使用されます。はんだ付け、ろう付けなど。
