Hengdaモデル 習慣 5軸加工 プロダクツ

Hengdaモデル  北京ファインカービングの5軸マシンの導入に成功し、5軸加工製品を成功裏にカスタマイズできます。

ここでは、5 つの軸のコアバリューを見てみましょう。





No.1
精度

一部の複雑な多面加工製品では、3軸加工でより高い精度を達成することは困難であり、手動介入の時間は長くなります。しかし、5軸加工は、主に次の角度から迅速な位置決め加工を実現し、製品の加工精度を向上させることができます。

1. 5軸治具の紹介；
2. クランププロセスを削減；
3. 手動のマルチクランプはなく、クランプエラーが減少します；
4. 手動エラーを減らすために、座標系を一度見つけるだけで済みます；
5. ツールのアスペクト比を下げ、ナイフが跳ね返るリスクを減らします。

モールドスライダー5軸加工、13の手順を2つの手順に削減
No.2表面品質


5つの軸は、次の角度からワークピースの表面処理品質を向上させることができます。

1. 短径工具の使用により、加工の安定性が向上します；
2. このプロセスにより、排出量が減り、表面全体がより均一になります；
3.  ボールナイフの側端を使用して、ワークピースの表面品質を向上させます。

ディープキャビティ加工(排出プロセスの代わりに)


No.3
Wオークピース比率
5軸により、以下の角度からワークの加工効率を向上させることができます：
1） 工具の長さと工具の直径の使用は比較的短く、送りの処理を増やします。
2） 5軸リンケージ処理の使用により、排出プロセスが減少します。
3） ボールナイフの側端は加工に使用され、マルチブレードナイフを使用することで加工の送りが加速されます。
No.4
FIVE軸 QCDの 着想
高精度・高剛性5軸+マルチブレードボールナイフ

5軸加工ケース


No.1
5軸リンケージ(深溝側壁加工)

No.2
5軸リンケージ(ボス加工)

手の3軸からCNCの3軸線、そして今では高精度の5軸線の始まりから、5軸の開発は一夜にしてではなく、トレンドです。
Zhongdaモデルは首尾よく北京の細かい彫刻5軸機械を導入しました、地図の照会に新旧の顧客を歓迎します。ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 感謝。