CNCツール(CNC加工)の分類と応用
CNC工具の分類と応用(CNC加工)
切削工具は、多くの場合、旋削工具、穴加工に分けられます ツール、フライス工具、ブローチ、ねじ切り工具、歯車切削工具、自動ライン、CNC工作機械、リーマーを加工方法と特定の用途に応じて。
ツールは他の方法でも分類できます。
たとえば、使用される材料に応じて、高速度鋼工具、超硬工具、セラミック工具、立方晶窒化ホウ素(CBN)工具、ダイヤモンド工具に分けられます。
構造に応じて、一体型ツール、インサートツール、クランプツール、複合ツールに分けることができます。
標準化されているかどうかによって、標準工具と非標準工具に分けることができます
1つの旋削工具
旋削工具は、署名のない金属切削で最も広く使用されている工具です。旋盤の外円、端面、ねじ山、内穴の加工、溝の切断、切断に使用できます。旋削工具は、一体型旋削工具、溶接組立旋削工具、機械式クランプ工具に分けることができます。機械的にクランプされたブレードを備えた旋削工具は、工作機械旋削工具とインデックス可能な旋削工具に分けることができます。機械式クランプ旋削工具の切削性能は安定しており、労働者は工具を研ぐ必要がないため、現代の生産でますます適用されています。
2穴加工工具
一般的に言えば、穴加工用の工具には2種類あります
1つは、ツイストドリル、センタードリル、深穴ドリルなどの固体材料から穴を加工するための工具です。
もう一つは、リーマー、リーマー、ボーリング工具など、ワークピースの既存の穴を再加工する工具です。
3フライス
フライスは、広く使用されているマルチエッジロータリーカッターの一種で、多くの種類があります。用途に応じて、次のものがあります。
1)円筒形平面フライス、エンドフライスなどの平面加工用。
2)エンドミル、T字型カッター、アングルミルなどの溝加工用。
3)凸型半円および凹型半円フライス、その他の複雑な成形面を加工するためのフライスなど、成形面の加工用。フライス加工の生産性は一般的に高く、表面粗さの値は大きいです。
4ブローチ
ブローチは、高い加工精度と切削効率を備えた一種のマルチツースツールです。大量生産で広く使用されており、さまざまな内面と外面を処理できます。ブローチは、ワークピースの表面に応じて、内部ブローチと外部ブローチに分けることができます。ブローチで加工する場合、ワークの材質に応じてカッター歯のすくい角とすくい角を選択し、ワークピースの加工面のサイズ(円形穴の直径など)に応じてブローチサイズを決定することに加えて、2つのパラメータを決定する必要があります
(1)歯立ち上がりAFの角度[つまり、前後のカッター歯(または歯群)の半径または高さの差]。
(2)ピッチP[隣接する2つのカッター歯間の軸方向距離]。
5スレッドカッター
糸は切断と圧延で加工できます。
6ギアカッター
ギアカッターは、ギアの歯形を加工するために使用されるカッターの一種です。切削工具の動作原理によれば、歯車は成形歯車工具と生成歯車工具に分けられます。一般的に使用されるフォーミングギアカッターには、ディスクギアフライスカッターとフィンガーギアカッターが含まれます。一般的に使用される生成ギアカッターには、ギアシェイパーカッター、ギアホブカッター、ギアシェービングカッターが含まれます。ギアホブとギアシェイパーカッターを選択するときは、次の点に注意する必要があります。
(1)カッターの基本パラメータ(モジュール、歯形角度、余肉高さ係数など)は、加工するギアのパラメータと同じである必要があります。
(2)切削工具の精度グレードは、加工するギアの精度グレードと等しくなければなりません。
(3)工具の回転方向は、可能な限り機械加工されたギアの回転方向と同じにする必要があります。平歯車をホブ切り加工する場合、一般的には左手のギヤカッターが使用されます。
7 自動ライン・NC工作機械
一般的に言えば、この種の切削工具の切削部分は一般的な切削工具と大差ありませんが、CNC工作機械や自動ライン加工の特性に適応するために、それらに対してより高い要件を提唱しています。
CNC工具は、旋削工具システム、穴あけ工具システム、ボーリングおよびフライス工具システムの3つのシステムを形成しています。
- ツールの分類
切削工具は、多くの場合、旋削工具、穴加工に分けられます ツール、フライス工具、ブローチ、ねじ切り工具、歯車切削工具、自動ライン、CNC工作機械、リーマーを加工方法と特定の用途に応じて。
ツールは他の方法でも分類できます。
たとえば、使用される材料に応じて、高速度鋼工具、超硬工具、セラミック工具、立方晶窒化ホウ素(CBN)工具、ダイヤモンド工具に分けられます。
構造に応じて、一体型ツール、インサートツール、クランプツール、複合ツールに分けることができます。
標準化されているかどうかによって、標準工具と非標準工具に分けることができます
- 一般的な切削工具の紹介
1つの旋削工具
旋削工具は、署名のない金属切削で最も広く使用されている工具です。旋盤の外円、端面、ねじ山、内穴の加工、溝の切断、切断に使用できます。旋削工具は、一体型旋削工具、溶接組立旋削工具、機械式クランプ工具に分けることができます。機械的にクランプされたブレードを備えた旋削工具は、工作機械旋削工具とインデックス可能な旋削工具に分けることができます。機械式クランプ旋削工具の切削性能は安定しており、労働者は工具を研ぐ必要がないため、現代の生産でますます適用されています。
2穴加工工具
一般的に言えば、穴加工用の工具には2種類あります
1つは、ツイストドリル、センタードリル、深穴ドリルなどの固体材料から穴を加工するための工具です。
もう一つは、リーマー、リーマー、ボーリング工具など、ワークピースの既存の穴を再加工する工具です。
3フライス
フライスは、広く使用されているマルチエッジロータリーカッターの一種で、多くの種類があります。用途に応じて、次のものがあります。
1)円筒形平面フライス、エンドフライスなどの平面加工用。
2)エンドミル、T字型カッター、アングルミルなどの溝加工用。
3)凸型半円および凹型半円フライス、その他の複雑な成形面を加工するためのフライスなど、成形面の加工用。フライス加工の生産性は一般的に高く、表面粗さの値は大きいです。
4ブローチ
ブローチは、高い加工精度と切削効率を備えた一種のマルチツースツールです。大量生産で広く使用されており、さまざまな内面と外面を処理できます。ブローチは、ワークピースの表面に応じて、内部ブローチと外部ブローチに分けることができます。ブローチで加工する場合、ワークの材質に応じてカッター歯のすくい角とすくい角を選択し、ワークピースの加工面のサイズ(円形穴の直径など)に応じてブローチサイズを決定することに加えて、2つのパラメータを決定する必要があります
(1)歯立ち上がりAFの角度[つまり、前後のカッター歯(または歯群)の半径または高さの差]。
(2)ピッチP[隣接する2つのカッター歯間の軸方向距離]。
5スレッドカッター
糸は切断と圧延で加工できます。
6ギアカッター
ギアカッターは、ギアの歯形を加工するために使用されるカッターの一種です。切削工具の動作原理によれば、歯車は成形歯車工具と生成歯車工具に分けられます。一般的に使用されるフォーミングギアカッターには、ディスクギアフライスカッターとフィンガーギアカッターが含まれます。一般的に使用される生成ギアカッターには、ギアシェイパーカッター、ギアホブカッター、ギアシェービングカッターが含まれます。ギアホブとギアシェイパーカッターを選択するときは、次の点に注意する必要があります。
(1)カッターの基本パラメータ(モジュール、歯形角度、余肉高さ係数など)は、加工するギアのパラメータと同じである必要があります。
(2)切削工具の精度グレードは、加工するギアの精度グレードと等しくなければなりません。
(3)工具の回転方向は、可能な限り機械加工されたギアの回転方向と同じにする必要があります。平歯車をホブ切り加工する場合、一般的には左手のギヤカッターが使用されます。
7 自動ライン・NC工作機械
一般的に言えば、この種の切削工具の切削部分は一般的な切削工具と大差ありませんが、CNC工作機械や自動ライン加工の特性に適応するために、それらに対してより高い要件を提唱しています。
CNC工具は、旋削工具システム、穴あけ工具システム、ボーリングおよびフライス工具システムの3つのシステムを形成しています。
