高硬度材料の加工用のCBNフライスとタングステン鋼コーティングフライス、それらの違いは何ですか?フライスが異なれば、カッターも異なります
高硬度材料の加工用のCBNフライスとタングステン鋼コーティングフライス、それらの違いは何ですか?
フライスが異なれば、カッターも異なります
cBNフライスは、仕様とサイズの点でタングステン鋼コーティングフライスほど多様ではありませんが、ダイヤモンド材料特性に次ぐ硬度のため、加工寿命と精度には絶対的な利点があるため、通常は仕上げに使用されます。
最も理想的な加工条件下では、最大加工寿命はタングステン鋼コーティングフライスの10倍に達することができます。
また、タングステン鋼コーティングフライスの選択肢は、荒加工から仕上げまで、より広範です。
これらの2種類のフライスには独自の利点があり、実際の加工ニーズに応じてパートナーがフライスを選択する必要があります。
cBNフライスを使用する際の考慮事項は何ですか
(1)工具のたわみ量をできるだけ減らす
(2)スピンドルの膨張と収縮を制御します(処理前に機械を完全に暖め、安定した状態でスピンドルを処理します)
(3)マージンマネジメント(アングルクリアランス加工の重要性)
注:荒加工と中加工の工具摩耗が大きすぎると、仕上げ代が不均一になります。
苛性加工条件は、切削工具の耐用年数と加工精度に影響を与えます。
したがって、cBN輪郭精密フライスを加工に使用する場合、フロントプロジェクトの許容値を均一に保つことが非常に重要です。
2種類のフライスを使用する場合の切込みの設定
同じサイズのcBNフライスとタングステン鋼コーティングフライスを使用する場合は、材料の特性に応じて対応する切削深さを設定する必要があります。
切削深さが0.05mmを超えると、硬くて脆い工具材料の特性により、cBNフライスは崩壊しやすくなります。
そして、切削深さがR0.3未満の場合、2種類のフライスセット範囲の深さは、実際の加工ニーズに応じて、この時点で0.03mm以内であり、高精度の加工効果が必要な場合、一般的なタングステン鋼コーティングフライスに代わるcBNフライスの選択は、まだ加工のヒントと見なすことができます。
cBNとタングステン鋼コーティングフライスの寿命比較
cBNフライスの性能は、ダイヤモンドに次ぐ硬度の利点を完璧に果たし、15時間の連続処理であっても、良好な表面粗さを維持でき、連続処理の状態にあります。
そして、5時間後にタングステン鋼コーティングフライス加工は、非常に理想的な表面粗さに達することができず、工具の摩耗はより深刻です。
ここでは、崩壊損傷の過程でcBNフライス盤を避けるために、cBNフライスの直径の半分のタングステン鋼コーティングを選択して処理してください。
適切な切削工具は CNC加工 より費用対効果が高く、時間効率が良く、絶妙な完成品を手に入れることができます。
フライスが異なれば、カッターも異なります
cBNフライスは、仕様とサイズの点でタングステン鋼コーティングフライスほど多様ではありませんが、ダイヤモンド材料特性に次ぐ硬度のため、加工寿命と精度には絶対的な利点があるため、通常は仕上げに使用されます。
最も理想的な加工条件下では、最大加工寿命はタングステン鋼コーティングフライスの10倍に達することができます。
また、タングステン鋼コーティングフライスの選択肢は、荒加工から仕上げまで、より広範です。
これらの2種類のフライスには独自の利点があり、実際の加工ニーズに応じてパートナーがフライスを選択する必要があります。
cBNフライスを使用する際の考慮事項は何ですか
(1)工具のたわみ量をできるだけ減らす
(2)スピンドルの膨張と収縮を制御します(処理前に機械を完全に暖め、安定した状態でスピンドルを処理します)
(3)マージンマネジメント(アングルクリアランス加工の重要性)
注:荒加工と中加工の工具摩耗が大きすぎると、仕上げ代が不均一になります。
苛性加工条件は、切削工具の耐用年数と加工精度に影響を与えます。
したがって、cBN輪郭精密フライスを加工に使用する場合、フロントプロジェクトの許容値を均一に保つことが非常に重要です。
2種類のフライスを使用する場合の切込みの設定
同じサイズのcBNフライスとタングステン鋼コーティングフライスを使用する場合は、材料の特性に応じて対応する切削深さを設定する必要があります。
切削深さが0.05mmを超えると、硬くて脆い工具材料の特性により、cBNフライスは崩壊しやすくなります。
そして、切削深さがR0.3未満の場合、2種類のフライスセット範囲の深さは、実際の加工ニーズに応じて、この時点で0.03mm以内であり、高精度の加工効果が必要な場合、一般的なタングステン鋼コーティングフライスに代わるcBNフライスの選択は、まだ加工のヒントと見なすことができます。
cBNとタングステン鋼コーティングフライスの寿命比較
cBNフライスの性能は、ダイヤモンドに次ぐ硬度の利点を完璧に果たし、15時間の連続処理であっても、良好な表面粗さを維持でき、連続処理の状態にあります。
そして、5時間後にタングステン鋼コーティングフライス加工は、非常に理想的な表面粗さに達することができず、工具の摩耗はより深刻です。
ここでは、崩壊損傷の過程でcBNフライス盤を避けるために、cBNフライスの直径の半分のタングステン鋼コーティングを選択して処理してください。
適切な切削工具は CNC加工 より費用対効果が高く、時間効率が良く、絶妙な完成品を手に入れることができます。
