| マテリア |
ステンレススチール |
| 過程 |
板金 |
| 仕上げ |
バーを削除する |
| 3D フォーマット |
STP/IGS/X_T |
| 分類する |
ハードウェア モデルのカスタマイズ |
| 製品紹介 |
電気箱の供給は、少量で発注することができる。 |
なぜ私たちを選ぶのですか?
板金(板金プロトタイプ)、処理プロセスは、切断、パンチ/切断/複合、折り畳み、リベット、スプライシング、成形(車体など)など、金属シート(通常6mm以下)の包括的な冷たい加工プロセスです。
その特徴は同じ部品の厚さである。
多くの板金工場は、自動車用シェル板金加工、医療機器板金加工などの単一製品やバッチ製品の生産のみに焦点を当て、研究開発顧客の幅広いニーズを満たせず、7年間の板金試作品生産、1万種類以上の部品の加工、全業界へのサービス、 開発と大量生産のニーズを解決するために、豊富な生産経験を持っています。
当社の利点
顧客のニーズを満たすプロおよび完全な生産装置。
レーザー切断、CNC曲げ、パンチ、掘削、溶接機、板金プレス加工など
板金構造部品の設計が大きく変化し、カスタマイズをサポートすることができ、最小注文量は一枚です。
加工サイズは正確で、許容差は+/- 0.05mmまで、部品の厚さは均一です。板金部品のサイズが同じでない場合は、アセンブリに影響します。
部品を外部に露出させる必要がある場合は、材料の質感に厳しい要求を行う必要があるが、加工中は外部材料を傷つけないでください。
板金加工時の不要な破損を低減し、材料の利用率を向上させることができます。
板金部品にねじ穴が必要な場合、通常、材料による偏差があります。当社は、精度を確保するために様々な方法で歯をタップすることができます。
