ラピッドプロトタイプ小ロット真空鋳造-真空鋳造サービス
ラピッドプロトタイプ小ロット真空鋳造-真空鋳造サービス
ラピッドプロトタイピング業界では、シリカゲル複合金型はラピッドプロトタイピングを作成するためによく使用され、型を開く前の小ロットハンドプレート生産の最初の選択肢はシリカゲル複合金型でもあります。その最大の重要性は、多くの工業製品、次のようなにあります:家電製品、医療機器、自動車、デジタル製品、成熟した大量生産に発展する概念やアイデアに、開発者は問題を見つけ続ける必要があり、製品設計を改善し、金型のコストは莫大であるだけでなく、長期間、 設計の研究開発担当者は、設計エラーの場合、多くの場合、鋼の迅速な数万または数十万のため、不必要な損失の多くを行うことができる、より多くの設計研究開発の人員を困難にすることができます。したがって、型を開く前に、シリコーンコンパウンドモールドラピッドプロトタイプの小さなバッチは、新製品が成熟して認定されているかどうかの良いテストになり、不必要な損失を回避できます。ラピッドプロトタイピング用の材料には、ABS、PP、PC、アクリル、軟質ゴム、シリコーンゴムなどがあります。
真空 キャスティング金型、つまり、シリカゲル複合型としても知られる真空複合型は、シリカゲル型を使用する必要があります。キャスタブルの真空脱気の条件下でも、攪拌、予熱、ノートタイプ、および二次硬化プロセスの2〜3時間のための恒温ボックス60°C、80°Cで、シリコーンモデルは、ABSなどの材料の強度と硬度に達することができ、色はまた、製品開発プロセスでプラスチックの小さなバルクコピー片に適していますアップモールドの要件に応じて構成することができます。 構造は比較的複雑で、均一な肉厚で、小ロットのサンプルコピー生産の特定の機能要件を満たしています。
1.プロトタイピング:3Dによると ファイルお客様が提供するプロトタイピングは、CNC機械加工、SLAレーザーラピッドプロトタイピング、または3D印刷を通じて行われます。
5、シリコーンモールドは低価格、短い生産サイクル、加工不良は小さいです。オリジナルに問題がなければ、コピーにも問題はありません。
6、再現性が良い。金型製作に使用されるシリコーンは、硬化前の流動性が良好で、真空脱泡によりモデルの詳細な構造と装飾を正確に保つことができます。
ラピッドプロトタイピング業界では、シリカゲル複合金型はラピッドプロトタイピングを作成するためによく使用され、型を開く前の小ロットハンドプレート生産の最初の選択肢はシリカゲル複合金型でもあります。その最大の重要性は、多くの工業製品、次のようなにあります:家電製品、医療機器、自動車、デジタル製品、成熟した大量生産に発展する概念やアイデアに、開発者は問題を見つけ続ける必要があり、製品設計を改善し、金型のコストは莫大であるだけでなく、長期間、 設計の研究開発担当者は、設計エラーの場合、多くの場合、鋼の迅速な数万または数十万のため、不必要な損失の多くを行うことができる、より多くの設計研究開発の人員を困難にすることができます。したがって、型を開く前に、シリコーンコンパウンドモールドラピッドプロトタイプの小さなバッチは、新製品が成熟して認定されているかどうかの良いテストになり、不必要な損失を回避できます。ラピッドプロトタイピング用の材料には、ABS、PP、PC、アクリル、軟質ゴム、シリコーンゴムなどがあります。
真空 キャスティング金型、つまり、シリカゲル複合型としても知られる真空複合型は、シリカゲル型を使用する必要があります。キャスタブルの真空脱気の条件下でも、攪拌、予熱、ノートタイプ、および二次硬化プロセスの2〜3時間のための恒温ボックス60°C、80°Cで、シリコーンモデルは、ABSなどの材料の強度と硬度に達することができ、色はまた、製品開発プロセスでプラスチックの小さなバルクコピー片に適していますアップモールドの要件に応じて構成することができます。 構造は比較的複雑で、均一な肉厚で、小ロットのサンプルコピー生産の特定の機能要件を満たしています。
1.プロトタイピング:3Dによると ファイルお客様が提供するプロトタイピングは、CNC機械加工、SLAレーザーラピッドプロトタイピング、または3D印刷を通じて行われます。
2.キャスティングシリカゲルモールド:プロトタイプが作成された後、モールドフレームが作成され、プロトタイプが固定され、シリカゲルが鋳造され、8時間の乾燥後、型が開いてプロトタイプを取り出し、シリカゲル型が作られます。
3.インジェクションタイプ:液体ガム材料をシリコーン型に注入し、60分で30〜60分間硬化させます°-70° サーモスタット、その後、金型を取り外すことができます。必要に応じて、金型は70で2〜3時間硬化させることができます°-80° サーモスタット。通常の状況では、シリコーン型の耐用年数は15〜20倍です。
4.小ロットシリカゲル金型ラピッドプロトタイプの特徴: 1.シリカゲル金型の変形や収縮はありません。2.高温耐性があり、金型が形成された後も繰り返し使用できます。製品のレプリケーションに利便性を提供します。
5、シリコーンモールドは低価格、短い生産サイクル、加工不良は小さいです。オリジナルに問題がなければ、コピーにも問題はありません。
6、再現性が良い。金型製作に使用されるシリコーンは、硬化前の流動性が良好で、真空脱泡によりモデルの詳細な構造と装飾を正確に保つことができます。
