CNC加工

CNC加工は、工作機械を制御するためにコンピューターを使用することを含む、製造部門で使用されるプロセスです。この方法で制御できるツールには、旋盤、ミル、ルーター、グラインダーなどがあります。CNC機械加工のCNCは、コンピューター数値制御の略です。

CNCはどのように機能しますか?
表面的には、通常のPCが機械を制御しているように見えるかもしれませんが、コンピューター独自のソフトウェアと制御コンソールが、CNC機械加工で使用するためにシステムを実際に際立たせています。

CNC機械加工では、工作機械は数値制御によって機能します。コンピュータプログラムはオブジェクト用にカスタマイズされ、機械は送り速度、調整、位置、速度などのすべての機能を本質的に制御するCNC機械加工言語(Gコードと呼ばれる)でプログラムされます。CNC機械加工により、コンピューターは正確な位置と速度を制御できます。CNC機械加工は、金属部品とプラスチック部品の両方の製造に使用されます。

コンピュータ数値制御(CNC)は、事前にプログラムされた一連の機械制御コマンドを実行するコンピュータによる工作機械の自動化です。[1]これは、ハンドホイールまたはレバーによって手動で制御される機械、またはカムのみによって機械的に自動化される機械とは対照的です。

最新のCNCシステムでは、機械部品の設計とその製造プログラムは高度に自動化されています。部品の機械的寸法は、コンピューター支援設計(CAD)ソフトウェアを使用して定義され、コンピューター支援製造(CAM)ソフトウェアによって製造指令に変換されます。結果のディレクティブは、(「ポストプロセッサ」ソフトウェアによって)特定のマシンがコンポーネントを生成するために必要な特定のコマンドに変換され、CNCマシンにロードされます。

特定のコンポーネントでは、ドリル、のこぎりなど、さまざまなツールを使用する必要がある場合があるためです。–最新のマシンは、複数のツールを1つの「セル」に組み合わせることがよくあります。他の設備では、外部コントローラと、コンポーネントを機械から機械に移動する人間またはロボットのオペレーターとともに、さまざまな機械が使用されます。いずれの場合も、部品の製造に必要な一連のステップは高度に自動化されており、元のCADに厳密に一致する部品を製造します。

最初にCAD図面(2Dまたは3D)が作成され、次にCNCマシンが理解できるコードが作成されます。プログラムがロードされ、最後にオペレーターがプログラムのテストを実行して、問題がないことを確認します。この試運転は「切削空気」と呼ばれ、速度と工具位置を間違えると部品の削り取りや機械の損傷につながる可能性があるため、重要なステップです。

CNCの利点と欠点
CNC機械加工を使用することには多くの利点があります。このプロセスは手動加工よりも正確であり、まったく同じ方法で何度も繰り返すことができます。CNC機械加工で可能な精度のため、このプロセスは複雑な形状を生成するこれは、手動加工ではほとんど不可能です。CNC機械加工は、多くの複雑な3次元形状の製造に使用されます。CNC機械加工が高レベルの精度または非常に反復的なタスクを必要とするジョブで使用されるのは、これらの品質によるものです。

欠点は、コストが徐々に下がっているものの、CNCマシンは手動操作マシンよりも高価であることです。