ラピッドプロトタイピング - 一般的に使用されるプラスチック材料と加工方法
プラスチックの定義と分類
プラスチックはプラスチックであり、材料の主成分として高分子有機材料であり、製造および加工プロセスで固体形状の加工で仕上げられています、プラスチックの流れを取り入れて形にすることができます。プラスチックは高分子化合物の合成に、主成分は合成樹脂であり、樹脂はプラスチックの総重量の約40%~100%を占めていました。プラスチックの基本的な特性は樹脂の性質に大きく依存しますが、添加剤も重要な役割を果たします。プラスチックの中には、基本的に合成樹脂でできているものもあり、添加物がほとんどまたはまったくありません。
1.プラスチックの特性
1)高分子有機化合物です。
2)液体、固体、コロイド、溶液など、さまざまな形で存在できます。
3)成型可能です。
4)モノマー組成にはさまざまな種類があり、さまざまなプラスチックが発生する可能性があります。
5)幅広いアプリケーション、多様な製品。
6)それは異なる特性を持っています。
7)加工方法も多様化できます。
2.プラスチックの利点
1)ほとんどのプラスチックは耐食性が高く、酸や塩基と反応しません。
2)プラスチックは安価に作ることができます。
3)耐久性、防水性、軽量。
4)さまざまな形状に簡単に加工できます。
5)良い断熱材です。
6)プラスチックの一部は、燃料油や燃料ガスの製造に使用できるため、原油消費量が削減されます。
3.プラスチックのデメリット
(1)廃プラスチックのリサイクルに関しては、分別が難しく、経済的に実行可能ではありません。
(2)プラスチックは燃えやすく、燃やすと有毒ガスが発生するものもあります。例えば、ポリスチレンが燃焼するとトルエンが生成され、その少量で失明や吸入すると嘔吐などの症状が出るほか、PVCを燃焼させると有毒ガスである塩化水素も生成されます。高温になると、燃焼だけでなく、プラスチックがベンゼン環などの有毒成分を分解する原因にもなります。
(3)プラスチックは、資源が限られる石油から精製された製品から作られています。
(4)プラスチックは自然に分解することはできません。
4.プラスチックの分類
(1)プラスチックを加熱した後の性能に応じて、プラスチックは次のカテゴリに分類されます。
(1)熱可塑。熱可塑性プラスチックとは、加熱すると溶けて型に流れ込み、冷却されて形成され、加熱すると再び溶けるプラスチックです。加熱および冷却して可逆的な変化(液体 ←→ solid)、つまり物理的な変化です。連続使用温度が100度未満の汎用熱可塑性プラスチック°C、ポリエチレン(PE/HDPEの)、ポリ塩化ビニル、PVC、ポリプロピレンPP。
(2)熱硬化性プラスチック。熱硬化性プラスチックとは、熱またはその他の条件下で硬化した後、溶剤に不溶であり、加熱によって再び軟化できないプラスチックを指します。熱硬化性プラスチックは、高温に加熱すると分解します。フェノールプラスチック(一般にベークライトとして知られている)エポキシプラスチックなど。
(2) プラスチックのさまざまな使用特性に応じて、プラスチックは通常、次のいくつかの項目に分けられます。
(1)ユニバーサルプラスチック。一般的なプラスチックとは、一般的に、大規模で広く使用され、成形性が高く、安価なプラスチックの生産を指します。汎用プラスチックには通常、ポリエチレン(PEの)、ポリプロピレン(PP樹脂)、ポリ塩化ビニル(PVC製)、ポリスチレン(PS)など。
(2)エンプラ。エンジニアリングプラスチックとは、一般に、特定の外力に耐えることができ、優れた機械的特性、高温および低温耐性、優れた寸法安定性を持ち、ABS、ポリアミドPA、ポリスルホンなどのエンジニアリング構造に使用できるプラスチックを指します。
(3)特殊プラスチック。特殊プラスチックとは、一般に、航空、航空宇宙、その他の特殊用途に使用できる特殊な機能を備えたプラスチックを指します。フッ素プラスチックや有機シリコンなど、優れた耐高温性、自己潤滑性、その他の特殊機能を備えています。強化プラスチックと発泡プラスチックは、高強度、高クッション性、その他の特殊な特性を備えており、これらのプラスチックは特殊なプラスチックに属します。
5.塑性成形の方法
プラスチック成形とは、合成樹脂から作られたポリマーから最終的なプラスチック製品を作るプロセスです。ハンドボードモデルの加工方法(通常、プラスチックの一次加工と呼ばれる)には、次のものがあります CNC加工, 3Dプリンティング, デュプリケートモールディング、旋盤加工、プラスチックブローアップなど。
プラスチックはプラスチックであり、材料の主成分として高分子有機材料であり、製造および加工プロセスで固体形状の加工で仕上げられています、プラスチックの流れを取り入れて形にすることができます。プラスチックは高分子化合物の合成に、主成分は合成樹脂であり、樹脂はプラスチックの総重量の約40%~100%を占めていました。プラスチックの基本的な特性は樹脂の性質に大きく依存しますが、添加剤も重要な役割を果たします。プラスチックの中には、基本的に合成樹脂でできているものもあり、添加物がほとんどまたはまったくありません。
1.プラスチックの特性
1)高分子有機化合物です。
2)液体、固体、コロイド、溶液など、さまざまな形で存在できます。
3)成型可能です。
4)モノマー組成にはさまざまな種類があり、さまざまなプラスチックが発生する可能性があります。
5)幅広いアプリケーション、多様な製品。
6)それは異なる特性を持っています。
7)加工方法も多様化できます。
2.プラスチックの利点
1)ほとんどのプラスチックは耐食性が高く、酸や塩基と反応しません。
2)プラスチックは安価に作ることができます。
3)耐久性、防水性、軽量。
4)さまざまな形状に簡単に加工できます。
5)良い断熱材です。
6)プラスチックの一部は、燃料油や燃料ガスの製造に使用できるため、原油消費量が削減されます。
3.プラスチックのデメリット
(1)廃プラスチックのリサイクルに関しては、分別が難しく、経済的に実行可能ではありません。
(2)プラスチックは燃えやすく、燃やすと有毒ガスが発生するものもあります。例えば、ポリスチレンが燃焼するとトルエンが生成され、その少量で失明や吸入すると嘔吐などの症状が出るほか、PVCを燃焼させると有毒ガスである塩化水素も生成されます。高温になると、燃焼だけでなく、プラスチックがベンゼン環などの有毒成分を分解する原因にもなります。
(3)プラスチックは、資源が限られる石油から精製された製品から作られています。
(4)プラスチックは自然に分解することはできません。
4.プラスチックの分類
(1)プラスチックを加熱した後の性能に応じて、プラスチックは次のカテゴリに分類されます。
(1)熱可塑。熱可塑性プラスチックとは、加熱すると溶けて型に流れ込み、冷却されて形成され、加熱すると再び溶けるプラスチックです。加熱および冷却して可逆的な変化(液体 ←→ solid)、つまり物理的な変化です。連続使用温度が100度未満の汎用熱可塑性プラスチック°C、ポリエチレン(PE/HDPEの)、ポリ塩化ビニル、PVC、ポリプロピレンPP。
(2)熱硬化性プラスチック。熱硬化性プラスチックとは、熱またはその他の条件下で硬化した後、溶剤に不溶であり、加熱によって再び軟化できないプラスチックを指します。熱硬化性プラスチックは、高温に加熱すると分解します。フェノールプラスチック(一般にベークライトとして知られている)エポキシプラスチックなど。
(2) プラスチックのさまざまな使用特性に応じて、プラスチックは通常、次のいくつかの項目に分けられます。
(1)ユニバーサルプラスチック。一般的なプラスチックとは、一般的に、大規模で広く使用され、成形性が高く、安価なプラスチックの生産を指します。汎用プラスチックには通常、ポリエチレン(PEの)、ポリプロピレン(PP樹脂)、ポリ塩化ビニル(PVC製)、ポリスチレン(PS)など。
(2)エンプラ。エンジニアリングプラスチックとは、一般に、特定の外力に耐えることができ、優れた機械的特性、高温および低温耐性、優れた寸法安定性を持ち、ABS、ポリアミドPA、ポリスルホンなどのエンジニアリング構造に使用できるプラスチックを指します。
(3)特殊プラスチック。特殊プラスチックとは、一般に、航空、航空宇宙、その他の特殊用途に使用できる特殊な機能を備えたプラスチックを指します。フッ素プラスチックや有機シリコンなど、優れた耐高温性、自己潤滑性、その他の特殊機能を備えています。強化プラスチックと発泡プラスチックは、高強度、高クッション性、その他の特殊な特性を備えており、これらのプラスチックは特殊なプラスチックに属します。
5.塑性成形の方法
プラスチック成形とは、合成樹脂から作られたポリマーから最終的なプラスチック製品を作るプロセスです。ハンドボードモデルの加工方法(通常、プラスチックの一次加工と呼ばれる)には、次のものがあります CNC加工, 3Dプリンティング, デュプリケートモールディング、旋盤加工、プラスチックブローアップなど。
