dlplcd光造形3D印刷プロセスの原理

dlplcd光造形法の原理 3Dプリンティング 過程
現在、SLA、DLP、LCDの3つの主流の単一材料感光性樹脂3D印刷技術があります。今日は、他の2つ(DLP / LCD)光造形3D印刷について学びましょう。
私たちの日常生活やオフィスで最も一般的に使用されているプロジェクターは、DLPとLCDの2つのカテゴリに分類できます。
の動作原理 DLPの プロジェクション技術は、高速回転カラーホイール(色分離装置、プリズム)によりビームをR、G、Bの原色に分解した後、DMDチップを投射する技術です。DMDチップは多くの小さなレンズで構成されており、それぞれが+ 10°から-10°の間で自由に回転でき、電磁界によって配置されています。入力信号が処理された後、DMDチップに作用してレンズの開閉を制御します。DMDレンズで反射された後、入射光は投影レンズ(光学レンズ)で投射・撮像され、大画面に投写されます。
3ピースLCDプロジェクターの動作原理は、光学システムがビームスプリッターを介してR、G、Bの3本の光線を形成し、ビームスプリッターがそれぞれRGB3色液晶ボードを介して伝送することです。信号源はADによって変換され、変調されて液晶ボードに追加されます。液晶ユニットの開閉を制御することで、光路のON-OFFをコントロールします。最後に、RGB光はプリズムに収束し、投影レンズによってスクリーンに投影されてカラー画像を形成します。
これら 2 つのテクノロジーには、それぞれ長所と短所があります。DLPプロジェクターはより高い画像コントラストを生成し、光学システムはよりコンパクトであるため、体積と重量に利点があります。さらに、反射原理により、DLPプロジェクターはより高い白黒コントラストを実現できます。LCDは輝度均一性、色彩、ディテール性能の強みですが、LCDは3色の光によってピクセルに収束するため、ピクセルの端にバリや影が生じます。
この2種類のプロジェクション技術を光造形3Dプリンターに適用すると、SLAプリンターの単一のレーザー光源ではなく、新しいPLD/LCD光造形装置となります。これら2つの新しい3Dプリンティングおよびフォーミングテクノロジーの原理は非常にシンプルです。まず、スライシングソフトでモデルをスライスし、プロジェクターでスライドを再生します。画像の各層は光重合反応を起こし、樹脂層の薄い部分で固化して部品の薄い層を形成します。次に、成形テーブルが1つの層を移動し、プロジェクターは次のスライドを再生し続け、次の層の処理を続け、印刷の終了を通じて、高精度の成形だけでなく、非常に高速な印刷速度を実現します。
これら2つの類似した成形方法の長所と短所は何ですか?
小さな部品の印刷では、DLP投影技術が反射原理に基づいていると述べました。したがって、細い線や小さなフォントテキストを表示する場合、DLP投影はLCDプロジェクターよりも鮮明です。このように、DLPプリンターは、モデルの小さな構造を印刷するのにLCDよりも優れています。
印刷速度に関しては、2つの印刷原理はフルフェイス成形であるため、印刷速度に明らかな違いはありません。
装置の安定性という点では、これら2種類のUV硬化成形技術は、高出力のUV照射を使用し、硬化にはごく少量のUV光を使用する必要があります。液晶画面自体が紫外線を恐れており、照射後すぐに老化します。同時に、コアコンポーネントは、耐熱性と高温放熱のテストに耐える必要があるだけでなく、数十ワットの405LEDランプビーズの高強度ベーキングに数時間耐える必要があるため、その耐用年数は比較的短いです。頻繁に使用すると、そのコアコンポーネントのLCD画面が数か月で損傷するため、LCD画面を頻繁に交換する必要があります。しかし、一部のチームによる多くの革新と最適化の後、LCDスクリーンの耐用年数は半年以上に延びることに成功しました。