CNCラピッドプロトタイピングの品質を向上させる方法
CNCラピッドプロトタイピングの品質を向上させる方法
CNCテンプレートの校正の過程で、多くの顧客は高品質のプロトタイプを必要とし、加工精度はCNCプロトタイプの品質に直接影響します。以下は、CNCモデルの品質を向上させるという目標を達成するために、各プロセスで注意が必要な事項について説明するものです。
1, 適切な切削工具の選定
1. 切削工具の合理的な使用と選択は、NC加工の品質に影響を与える重要な要素になります。高速加工では、コーティングされた超硬合金は、リーマー、ボールエンドカッター、ボーリングカッター、その他の単純な工具を含むほとんどの鋼切削工具に取って代わり、従来の加工分野のほとんどに適用されます。
2.一般的に、荒加工では、大径の切削工具を選択して加工します。コストを節約し、工具製造の難易度を下げるために、マシンクリップタイプの超硬合金ブレードを使用して、荒加工の切りくずを可能な限り除去します。
3.半仕上げプロセスでは、高速および高送りインサートツールを使用して、半仕上げプロセスを高速化します。仕上げ工程では、高精度の丸型ノーズミラーブレードと硬質合金製工具棒を可能な限り使用して工具と工具棒の強度を確保し、加工精度を維持しながら全合金工具を選択する高コストを節約できます。
4.加工の過程では、仕上げ部品の内側の輪郭フィレットの半径が工具の半径以上であることにも注意を払う必要があります。半径がコーナーの半径より小さい工具は、円弧補間または斜め線補間の方法で処理するために選択されます。このようにして、線形補間によるオーバーカットの現象を回避し、金型仕上げの品質を保証することができます。
2、 合理的なCNCハンドボードプロセスプランの設計
1.高速・高精度加工では、数値制御プロセス計画の設計の重要性がより高い位置に引き上げられました。機械加工の全プロセスを制御する必要があります。エラーは金型の品質に深刻な影響を与えるため、プロセス計画は加工品質に決定的な役割を果たします。NC加工プロセス計画は、部品ブランクから部品加工および成形までのシステムプロセス計画の状態制御と見なすことができます。
2.合理的なプロセス計画は、継続的な実践の要約と修正の後にのみ取得できる設計プロセス全体で困難です。設計プロセスでは大量の情報を考慮する必要があり、情報間の関係は非常に複雑であり、プログラマーの実務経験によって保証する必要があります。したがって、プロセス計画の設計品質は、主に技術者の経験とレベルに依存します。
3、 科学的管理とメンテナンス
CNC工作機械の位置決め精度は、通常の工作機械とは異なる重要な精度です。工作機械の切削精度と工作機械の幾何学的精度に重要な影響を与え、特に細孔加工の穴間隔の誤差に決定的な影響を与えます。CNC工作機械は、達成できる位置決め精度から加工精度を判断できるため、加工品質を確保するためには、CNC工作機械の位置決め精度を検出して補正する必要があります。また、摩耗によるクリアランスの増加に伴って逆偏差が大きくなるため、工作機械の各座標軸の逆偏差を定期的に測定し、補正する必要があります。
4、 高度なCNCラピッドプロトタイピング処理装置を使用
CNC加工では、金型の加工精度は設備に関係しており、加工設備が高度なほど加工精度は高くなります。したがって、より高度なCNCハンドボード処理装置を選択する最も直接的な方法です。より高い加工精度に対する顧客の要求を満たすために、CNCプロトタイプ処理装置は、ハードウェアで0.02mmの最高精度を達成できるより高度なものに置き換えられています。
CNCハンドボードの品質を向上させるために、上記のすべての提案を達成できます。最高品質のCNCハンドボードを達成し、顧客のニーズを満たすことは、すべてのハンドボード工場が達成する必要がある目標です。モデルの品質は加工精度に直接関係していますが、加工精度だけでなく、他の多くの要因にも関連しています。
CNCテンプレートの校正の過程で、多くの顧客は高品質のプロトタイプを必要とし、加工精度はCNCプロトタイプの品質に直接影響します。以下は、CNCモデルの品質を向上させるという目標を達成するために、各プロセスで注意が必要な事項について説明するものです。
1, 適切な切削工具の選定
1. 切削工具の合理的な使用と選択は、NC加工の品質に影響を与える重要な要素になります。高速加工では、コーティングされた超硬合金は、リーマー、ボールエンドカッター、ボーリングカッター、その他の単純な工具を含むほとんどの鋼切削工具に取って代わり、従来の加工分野のほとんどに適用されます。
2.一般的に、荒加工では、大径の切削工具を選択して加工します。コストを節約し、工具製造の難易度を下げるために、マシンクリップタイプの超硬合金ブレードを使用して、荒加工の切りくずを可能な限り除去します。
3.半仕上げプロセスでは、高速および高送りインサートツールを使用して、半仕上げプロセスを高速化します。仕上げ工程では、高精度の丸型ノーズミラーブレードと硬質合金製工具棒を可能な限り使用して工具と工具棒の強度を確保し、加工精度を維持しながら全合金工具を選択する高コストを節約できます。
4.加工の過程では、仕上げ部品の内側の輪郭フィレットの半径が工具の半径以上であることにも注意を払う必要があります。半径がコーナーの半径より小さい工具は、円弧補間または斜め線補間の方法で処理するために選択されます。このようにして、線形補間によるオーバーカットの現象を回避し、金型仕上げの品質を保証することができます。
2、 合理的なCNCハンドボードプロセスプランの設計
1.高速・高精度加工では、数値制御プロセス計画の設計の重要性がより高い位置に引き上げられました。機械加工の全プロセスを制御する必要があります。エラーは金型の品質に深刻な影響を与えるため、プロセス計画は加工品質に決定的な役割を果たします。NC加工プロセス計画は、部品ブランクから部品加工および成形までのシステムプロセス計画の状態制御と見なすことができます。
2.合理的なプロセス計画は、継続的な実践の要約と修正の後にのみ取得できる設計プロセス全体で困難です。設計プロセスでは大量の情報を考慮する必要があり、情報間の関係は非常に複雑であり、プログラマーの実務経験によって保証する必要があります。したがって、プロセス計画の設計品質は、主に技術者の経験とレベルに依存します。
3、 科学的管理とメンテナンス
CNC工作機械の位置決め精度は、通常の工作機械とは異なる重要な精度です。工作機械の切削精度と工作機械の幾何学的精度に重要な影響を与え、特に細孔加工の穴間隔の誤差に決定的な影響を与えます。CNC工作機械は、達成できる位置決め精度から加工精度を判断できるため、加工品質を確保するためには、CNC工作機械の位置決め精度を検出して補正する必要があります。また、摩耗によるクリアランスの増加に伴って逆偏差が大きくなるため、工作機械の各座標軸の逆偏差を定期的に測定し、補正する必要があります。
4、 高度なCNCラピッドプロトタイピング処理装置を使用
CNC加工では、金型の加工精度は設備に関係しており、加工設備が高度なほど加工精度は高くなります。したがって、より高度なCNCハンドボード処理装置を選択する最も直接的な方法です。より高い加工精度に対する顧客の要求を満たすために、CNCプロトタイプ処理装置は、ハードウェアで0.02mmの最高精度を達成できるより高度なものに置き換えられています。
CNCハンドボードの品質を向上させるために、上記のすべての提案を達成できます。最高品質のCNCハンドボードを達成し、顧客のニーズを満たすことは、すべてのハンドボード工場が達成する必要がある目標です。モデルの品質は加工精度に直接関係していますが、加工精度だけでなく、他の多くの要因にも関連しています。
