ハンドプレートの後処理 - 陽極酸化

ハンドプレートの後処理 - 陽極酸化
陽極酸化、金属または合金の電気化学的酸化。適切な電解質と特定のプロセス条件下で印加された電流によるアルミニウム製品(陽極)上の酸化膜の形成。アルマイト処理は、指定されていない場合、通常、硫酸をアルマイト処理することを意味します。
アルミニウム合金の表面硬度と耐摩耗性の欠点を克服し、適用範囲を拡大し、耐用年数を延ばすために、表面処理技術はアルミニウム合金の使用に不可欠なリンクとなっており、陽極酸化技術は現在最も広く使用され、最も成功したものです。
アルミニウムの陽極酸化は、アルミニウムとその合金の表面が通常、保護、装飾、およびその他の機能特性を持つ酸化膜に変換される電解酸化プロセスです。この定義からのアルミニウムの陽極酸化には、陽極酸化膜を形成するプロセスのみが含まれます。
アルマイト処理は、工業用アルミニウムプロファイルの最も一般的な表面処理方法ですが、なぜ工業用アルミニウムプロファイルはこの方法で陽極酸化を好むのでしょうか?次に、陽極酸化膜の5ショットの利点を分析しましょう。
1、耐食性酸化アルミニウムフィルムは、緻密な透明保護フィルム、アルミナの化学的安定性、非常に耐食性です。純アルミニウムの酸化皮膜は、アルミニウムプロファイルの酸化皮膜よりもさらに耐食性があります。
2.高硬度
陽極酸化工業用アルミニウムプロファイルは、アルミニウムマトリックス自体よりも高い表面酸化膜を備えており、アルミニウムプロファイルを保護する役割を果たします。また、酸化皮膜は耐摩耗性の役割も果たします。表面の多孔質酸化膜は、潤滑剤を吸着する能力があり、工業用アルミニウムの表面をより耐摩耗性にします。
3.断熱材
工業用アルミニウムプロファイルの陽極酸化膜は金属材料ではなく、アルミナは導電性がなく、優れた絶縁材料です。一部の電子機器および電気機器メーカーに特に適しています。
4. 断熱
陽極酸化膜の熱伝導率は、アルミニウムプロファイルマトリックスの熱伝導率よりもはるかに低くなっています。酸化アルミニウム皮膜は1500°Cまでの高温に耐えることができますが、アルミニウムプロファイルマトリックスは660度の高温にしか耐えられません。
5.吸着容量
工業用アルミニウムプロファイルの陽極酸化膜は多孔質で、強力な吸着能力を備えているため、細孔にさまざまな顔料、潤滑剤、樹脂などを充填することで、アルミニウム製品の保護、絶縁、耐摩耗性、装飾特性をさらに向上させることができます。