板金材料の一般的な分類
の一般的な分類 板金 料
板金 ハンドプレートの重要な工芸品の1つです。どんな素材があるか知っていますか?
どのような方法がありますか?
今日は、板金プレス材料の分類について説明します。
方法1:
1、ブラックメタル:あらゆる種類の炭素鋼、ステンレス鋼。
A:炭素構造用鋼(主なグレード:Q235、Q255、Q275)。
複雑な曲げ、伸ばし、成形部品。
鋼材番号10,45,70など)
B:特殊性能部品(炭素鋼板、モーター、電化製品、電子機器など)の製造用合金鋼(主要グレード:D21、D22、D31、D41、D42など)(ステンレス鋼グレード:1CR13、2CR13、4CR13など)
2.非鉄金属:真鍮、青銅、赤銅、硬質アルミニウム、チタン合金など
A:鋼および銅合金:純銅、赤銅および電解銅、T1、T2、T3などとも呼ばれます。
銅と亜鉛の合金は真鍮(H62、H68)です。
アルミニウムと錫の合金は青銅です。
銅、亜鉛、ケイ素、鉛の合金は無錫青銅で、総称して青銅と呼ばれます。
B:アルミニウムおよびアルミニウム合金:純アルミニウムは優れた可塑性と導電性を備えています。注文番号は L2、L3、L5、L7 です。
アルミニウム合金は、鋳造アルミニウム合金と変形アルミニウム合金に分けられます。
3.非金属材料:段ボール、合板、ゴム板、プラスチック、アスベストなど。
メソッド2:
1.プレート:電解板、冷間圧延板、熱間圧延板、亜鉛メッキ板、ステンレス鋼、アルミニウム板、銅板など
シートは、スタンピング加工で最も広く使用されている材料であり、冷間圧延シートと熱間圧延シートに分けることができます。
冷間圧延板は一般的に薄い鋼(板厚)です。
4 mm)表面が滑らかで滑らかで、厚さの公差が厳しいため、スタンピング性能は熱間圧延板よりも優れているため、熱間圧延板には薄い鋼板と厚い鋼板があります(板厚T>
4 mm)通常、スタンピング前に酸洗いした後、鋼板の表面の酸化物スケールと錆をなくします。
シートは通常、せん断機によって長いストリップに切断され、オペレーターはストリップの一部を保持して徐々に供給します。
一部のプレス成形部品では、最初または最後の部品のプレス加工中にダイ内の操作を支援するために、オペレーターの手が必要です。これは安全な操作とは見なされません。一般に、安全バッフルは、オペレーターの手がダイに手を伸ばさないように取り付ける必要があります。
2.ストリップ(コイル):銅、アルミニウム、冷間圧延コイル、亜鉛メッキコイル、電解板コイルなど
ストリップは一般に圧延機によってロールアウトされ、鋼板は切断されず、直接シリンダーに圧延されるため、製造プロセスが少なく、価格は安く、保管時に占有面積が少なくなります。
スタンピングプロセスでは、材料は巻き戻しおよびマルチロール巻き戻しレベリング機構を通過する必要があり、展開することができ、供給機構によって金型に送られます。
コイル材料は連続スタンピング加工を結合するように適応するため、材料利用率が高く、機械化と自動化スタンピングが容易で、セキュリティが良好で、特殊なスタンピング加工の大量生産に徐々に広く使用されています。
3、プロファイル:アルミニウムプロファイル、銅プロファイル、プラスチックプレート。
プロファイルには、冷間引抜丸鋼、角鋼、六角鋼、平鋼などがあり、国家標準に圧延されています。
3〜8 mm以上の熱間圧延鋼板の平鋼など、円弧形状の両側にその特徴があります。
プロファイルはまた、車のホイールメッシュやロックリングブランクなど、契約の特定の形状に従って供給することができます。
板金 ハンドプレートの重要な工芸品の1つです。どんな素材があるか知っていますか?
どのような方法がありますか?
今日は、板金プレス材料の分類について説明します。
方法1:
1、ブラックメタル:あらゆる種類の炭素鋼、ステンレス鋼。
A:炭素構造用鋼(主なグレード:Q235、Q255、Q275)。
複雑な曲げ、伸ばし、成形部品。
鋼材番号10,45,70など)
B:特殊性能部品(炭素鋼板、モーター、電化製品、電子機器など)の製造用合金鋼(主要グレード:D21、D22、D31、D41、D42など)(ステンレス鋼グレード:1CR13、2CR13、4CR13など)
2.非鉄金属:真鍮、青銅、赤銅、硬質アルミニウム、チタン合金など
A:鋼および銅合金:純銅、赤銅および電解銅、T1、T2、T3などとも呼ばれます。
銅と亜鉛の合金は真鍮(H62、H68)です。
アルミニウムと錫の合金は青銅です。
銅、亜鉛、ケイ素、鉛の合金は無錫青銅で、総称して青銅と呼ばれます。
B:アルミニウムおよびアルミニウム合金:純アルミニウムは優れた可塑性と導電性を備えています。注文番号は L2、L3、L5、L7 です。
アルミニウム合金は、鋳造アルミニウム合金と変形アルミニウム合金に分けられます。
3.非金属材料:段ボール、合板、ゴム板、プラスチック、アスベストなど。
メソッド2:
1.プレート:電解板、冷間圧延板、熱間圧延板、亜鉛メッキ板、ステンレス鋼、アルミニウム板、銅板など
シートは、スタンピング加工で最も広く使用されている材料であり、冷間圧延シートと熱間圧延シートに分けることができます。
冷間圧延板は一般的に薄い鋼(板厚)です。
4 mm)表面が滑らかで滑らかで、厚さの公差が厳しいため、スタンピング性能は熱間圧延板よりも優れているため、熱間圧延板には薄い鋼板と厚い鋼板があります(板厚T>
4 mm)通常、スタンピング前に酸洗いした後、鋼板の表面の酸化物スケールと錆をなくします。
シートは通常、せん断機によって長いストリップに切断され、オペレーターはストリップの一部を保持して徐々に供給します。
一部のプレス成形部品では、最初または最後の部品のプレス加工中にダイ内の操作を支援するために、オペレーターの手が必要です。これは安全な操作とは見なされません。一般に、安全バッフルは、オペレーターの手がダイに手を伸ばさないように取り付ける必要があります。
2.ストリップ(コイル):銅、アルミニウム、冷間圧延コイル、亜鉛メッキコイル、電解板コイルなど
ストリップは一般に圧延機によってロールアウトされ、鋼板は切断されず、直接シリンダーに圧延されるため、製造プロセスが少なく、価格は安く、保管時に占有面積が少なくなります。
スタンピングプロセスでは、材料は巻き戻しおよびマルチロール巻き戻しレベリング機構を通過する必要があり、展開することができ、供給機構によって金型に送られます。
コイル材料は連続スタンピング加工を結合するように適応するため、材料利用率が高く、機械化と自動化スタンピングが容易で、セキュリティが良好で、特殊なスタンピング加工の大量生産に徐々に広く使用されています。
3、プロファイル:アルミニウムプロファイル、銅プロファイル、プラスチックプレート。
プロファイルには、冷間引抜丸鋼、角鋼、六角鋼、平鋼などがあり、国家標準に圧延されています。
3〜8 mm以上の熱間圧延鋼板の平鋼など、円弧形状の両側にその特徴があります。
プロファイルはまた、車のホイールメッシュやロックリングブランクなど、契約の特定の形状に従って供給することができます。
