| 材料 |
ステンレススチール |
| 加工 |
板金レーザー切断、曲げ |
| 仕上げ |
パワードスプレー、シルクスクリーン |
| 3Dフォーマット |
STP/IGS/X_T |
| カテゴリ |
板金ラピッドプロトタイプのカスタマイズ |
| 製品導入 |
レーザー切断成形を使用すると、バッチ生産を迅速に行うことができます |
なぜ私たちを選ぶのですか?
加工工程である板金(板金プレス加工)は、金属板(通常は6mm未満)の切削、打ち抜き/切断/複合、折り畳み、リベット留め、スプライシング、成形(車体など)などの総合的な冷間加工プロセスです。
その特徴は、同じ部品の厚さです。
多くの板金工場は、自動車のシェル板金加工、医療機器の板金加工など、単一の製品またはバッチ製品の生産にのみ焦点を当てており、研究開発の顧客の幅広いニーズを満たすことはできません、私たちは7年間の板金プロトタイプ生産に焦点を当て、1万種類以上の部品を処理しています、すべての業界へのサービス、 豊富な生産経験があり、開発と大量生産のニーズを満たすのに役立ちます。
私たちの利点
お客様のニーズを満たすための専門的で完全な生産設備。
レーザー切断、CNC曲げ、パンチ、穴あけ、溶接機、板金プレス加工など
板金構造部品のデザインは大きく変わり、パーソナライズされたカスタマイズをサポートでき、最小注文数量は1個です。
加工サイズは正確で、公差は最大+/- 0.05mmで、部品の厚さは均一です。板金部品のサイズが同じでない場合、組み立てに影響します。
部品を外部に露出させる必要がある場合は、材料の質感に厳しい要件を課す必要があり、処理中に外部の材料を傷つけないでください。
板金加工時の無駄なダメージを減らし、材料の利用率を向上させることができます。
板金部品にネジ穴が必要な場合、通常、材料による偏差があります。当社は、精度を確保するためにさまざまな方法で歯をタップすることができます。
